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石膏砂浆包装机启动灌装

发布时间：2019-12-16 10:36浏览次数：次

1. 主要技术参数
DCS-25GQV电子包装秤的主要技术参数见下表所示：

型号规格 DCS-25GQV

额定包装重量(kg) 25

装包调节范围(kg) 20-50

分度值 (kg) 0.02

准确度等级自动:       1.0

大生产能力
(包/小时) 150-200

工作环境温度：-20 ~ +45℃  相对湿度≤95％

电源电压 AC220V

功率 300W

控制用压缩气耗量
(0.5±0.1MPa) 每小时15Nm3

输送用压缩气耗量
(0.03-0.07MPa) 每小时240Nm3

设备重量（公斤） 280

备       注物料容重以 0.75 计算

说明：
生产能力跟许多因素有关，如物料流动性、物凛重、每袋包装净重、操作工的熟练程度及包装袋的质量、用户料仓的输料速度等。
本包装秤的低工作气压为0.4MPa，在此工作压力下，其包装速度会有所降低。

2. 结构组成
DCS 型阀口袋电子包装秤采用整体封闭式结构，主要由：进料蝶阀、储料仓、物料流化系统、粗细加料门装置、出料管、回风除尘装置、机架、称量翻袋支架、电气控制系统等组成。
进料蝶阀
进料蝶阀用来控制物料从用户料仓进入包装秤的储料仓中，并在关闭时实现储料仓的气密。进料蝶阀口径为DN300，大承压为1MPa，密封圈采用聚四氟乙烯，具有使用寿命长，动作迅速可靠，结构合理等特点。
储料仓
用于暂存从用户料仓进入的物料，并作为将物料压入包装袋中的缓冲，是包装秤的主体结构。储料仓分上、下两部分，上部分设有砒蝶阀、玻璃观察窗、高料位计，砒蝶阀用于在加料时排出储料仓中的空气，玻璃观察窗可以让操作者很清晰地看到储料仓中物料的情况，高料位计用于在加料时控制进料蝶阀的关闭。下部分设有流化装置安装接口、带辅助流化装置的出料口，并将整个储料仓安装在机架上。
物料流化装置
用于将进入储料仓中物料与空气充分混合，使物料处于流化状态，以便包装秤的给料。流化装置由大流量减压阀、电磁阀、加气管道、手动球阀及流化箱体等组成。大流量减压阀用于提供低压、稳定的流化气体，般设定压力在0.05MPa左右（根据物料状况进行调整）；电磁阀用于控制流化气体的通断；通过电磁阀的流化气体分上下两根加气管道进入储料仓中，上路气体使进入储料仓的物料的上部加压，下路气体通手动球阀进入流化箱体，使储料仓中的物料处于流化状态。
粗细加料装置
用于控制压入包装袋中物料的通断，以控制给料的速度与精度。由加另管、粗细加料气缸及阀门机构组成。初始状态为截断状态，当控制系统发出加料信号时，粗细加料气缸同时缩回，料门处于全开状态，当物料加到粗加料设定重量时，细加料气缸伸出，使加另管处于半开状态，这时开始细加料，当物料加到目标值时，粗加料气缸伸出，料门截断。
出料管
用于将阀口袋夹紧，将物料灌入阀口袋中。出料管设有砒夹层及夹袋装置。
回风除尘装置
用于排出包装袋中的空气，并吸掉给料时产生的粉尘。由除尘罩、除尘管道等组成。
机架
机架用于将储料仓、翻袋称量架、电气控制系统等联成体，并作为整个包装秤的支架。为钢结构焊接件。
称量翻袋支架
用于传感器的安装、包装袋的支撑及将装料后的包装袋翻向输送机。包括称重传感器、支架及翻袋机构，称重传感器选用本公司生产的IL型单传感器，具有安装简单、称重准确的特点，翻袋机构用气缸驱动。
电气控制系统
电控系统主要由称重控制终端B520、可编程控制器、及若干操作按钮和指示灯等组成。下面对主要部件逐加以介绍：

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